土工膜破损是什么原因（土工膜破损的原因）
土工膜破损什么原因?土工膜破损和土工膜破坏往往有好几个方面的原因造成的，其实也要看具体什么工程，使用厚度以及土工膜是否是全新料生产，以及土工膜的保护层是否符合施工要求。铺设好后的土工膜整体是否渗漏，土工膜破损检测是对土工膜的防渗体系的最完整的一个检测。这是对土工膜防渗体系质量保证的一个极有用也极为可靠的方法。土工膜破损探测国内也刚刚开始在开展这方面的工作。
在实际工程施工过程中,尤其是在土工膜大规模铺设的情况下,其在生产、运输、铺设、焊接环节等,而必然会因为人为因素和自然因素的影响出现一定情况的破坏。
一、土工膜破损的原因主要包括：
1、自身存在的各种孔洞缺陷,国外学者所做的统计研究发现,此种材料每1万平方米中有26个漏水孔,其中七分之一的缺陷为孔眼缺陷;
2、机械施工、人工操作(如焊缝不结实等)等相关的因素导致,如:装卸过程中的工具伤害,堆放和铺设过程场地尖锐物伤害,热熔焊接过程中因气温、湿度、电流等因素致使的焊缝热熔度过低过高所导致的焊缝不严实或热灼伤等;
3、此外还有由于水库围坝填筑荷载、膜上蓄水压力以及地下水位变化等可能引起的土工膜气胀破坏,支持层下陷影响的胀破破坏以及垫层料影响的刺破等。
根据有关工程渗漏结果调查统计发现,大约百分之二十五的破损是由于不合理的铺设造成的,比如没有严格的按照相关的工艺进行焊接,百分之三十的破损是运输期间产生破坏的,百分三十三主要和上垫层覆盖施工存一定的相关性,百分之二的破损是正式运行过程中引发的,而其余的则和生产过程与测试有一定的关系。
二、土工膜破损原因的其他几个注意事项
1、土工膜破损比例最大的是场底，
2、破损的最大原因是铺设覆盖排水砾石/保护砂土造成的。
3、高达97%的土工膜缺陷是在垃圾场施工过程中造成的，
4、传统的质量保证(CQA)程序更多的关注焊缝质量，无法对整个面积的防渗土工膜进行必要的检测。
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