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土工膜渗漏破损​探测(土工膜破损探测)

土工膜渗漏破损​探测

  土工膜破损探测是为了尽可能保证土工膜的防渗漏功能的完整性,除了提高土工膜生产和施工的质量标准外,在每个阶段还应采取的预防措施是及时有效地进行土工膜的缺陷检测和修复。 。

  我国科研人员在阅读和整理国内外相关文献的基础上,明确和扩展了土工膜缺陷检测的含义,从广义上将其广泛理解为土工膜质量检测,缺陷渗漏监测和土工膜缺陷检测的总称。同时,根据防渗工程的施工周期和运行周期对土工膜的通用缺陷检测方法进行了分类。

  土工膜渗漏检测是必须要进行的在此基础上,详细介绍了不同阶段土工膜缺陷检测的常用方法,并进行了相应的比较和分析。根据渗漏检测规范要求提供出了4种用于垃圾填埋场人工村层参据检测的方法:水枪法、电极法、电阻率和远距离参比电敏感应法。

  其中,电学检测方法原理清晰,操作简单,定位准确,适用于土工膜防渗工程的施工期和施工期。因此,详细阐述了种子方法的优缺点和适用性。

  最后,根据不同工况适应情况选用各种不同检测方法,给出了土工膜缺陷的修复技术,可作为防渗土工膜施工和防渗系统运营过程中土工膜修复的参考。

土工膜渗漏破损​探测概念

  渗漏破损探测 leak location surveys

  使用适用的技术手段探测和定位垃圾填埋场防渗土工膜存在的渗漏破损的技术与方法。

  破损 leak

  填埋场防渗土工膜因各种原因形成的任意形状的开口、穿孔、缝隙、撕裂、穿剌、裂纹、孔洞、切口或者类似破裂,能够造成液体或固体通过。

  渗漏点 leak location

  填埋场土工膜由于破损而导致渗沥液渗漏的位置。

  孔洞 holes

  土工膜中向下或向上突起的圆形破损。

  撕裂 tears

  土工膜中具有不规则边缘的线性或面状破损。

  线性切口 linear cuts

  土工膜中具有整齐闭合边缘的线性破损。

  焊接缺陷 seam defects

  因焊接施工质量差造成的土工膜一定区域部分或完全脱开。

  烧通区域 burned through zones

  土工膜焊接时因操作不当造成的熔化贯通区域。

土工膜渗漏破损​的原因分析

  土工膜是一种新型的柔性防渗材料,由于其防渗效果好,变形能力强,成本低廉,使用方便等优点,被广泛应用于堤坝,库房,水库,河道,DAMS,围堰和垃圾填埋场等防渗工程中。施工。

  目前,常用的土工膜的厚度一般为0. 5〜2mm,因此在土工膜的生产,施工和工程操作过程等环节容易造成不同程度的破坏,形成宏观缺陷。通过对16个国家300多个站点的约325万平方米土工膜的质量检验统计数据的分析,发现土工膜缺陷的损坏中有24%发生在铺设阶段,73%的损坏发生在铺设中膜上的保护层处于损坏的阶段,而3%的损坏发生在其他阶段,例如操作周期。

土工膜渗漏破损​探测总结

  一旦土工膜出现缺陷,项目运营后,缺陷处将形成集中泄漏。对于垃圾填埋场,渗流将污染土壤和地下水。对于蓄水工程,除因漏水造成的失水(如水库,航道等工程)外,还可能影响膜后充填材料的渗流稳定性,从而危及工程的安全(如路堤,围堰,土石方DAMS等项目)。
  土工膜破损探测是为了尽可能保证土工膜的防渗漏功能的完整性,除了提高土工膜生产和施工的质量标准外,在每个阶段还应采取的预防措施是及时有效地进行土工膜的缺陷检测和修复。 

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