土工膜检测完整性
在柔性填埋场和刚性填埋场的防渗工程中，填埋场内探测到的防渗土工膜破损处应及时修补，土工膜破损修复后污染区域应再进行该区域渗漏破损复测。无论固体危废填埋场还是危险废物填埋场的土工膜检测完整性包括以下几个方面：
一、土工膜检测完整性包含内容
1、 土工膜焊缝检测、探测
2、 土工膜破损检测、探测
3、 土工膜渗漏检测、探测
4、 土工膜施工质量检测、探测
5、 土工膜防渗透检测、探测
6、 土工膜完整性检测、探测
7、 土工膜检测完整性是指填埋场防渗土工膜因各种原因形成的任意形状的开口、穿孔、缝隙、撕裂、穿刺、裂纹、孔洞、切口或者类似破裂，能够造成液体或固体通过。
8、 防渗层完整性检测、防渗膜完整性检测、hdpe膜完整性检测
9、 防渗工程完整性检测、防渗系统完整性检测
二、土工膜完整性检测原则
土工膜用于防渗工程：由于防渗工程的土工膜在运输和施工过程中容易产生破损，破损的孔洞必须影响工程的防渗效果。对防渗土工膜的选材标准、施工焊接方法与要求等都有专门的遵循标准。
土工膜完整性检测原则应符合现行行业标准《生活垃圾卫生填埋场防渗系统工程技术规范》CJJ 的有关规定。
土工膜由于耐化学腐蚀能力强、制造工艺成熟、易于现场焊接、并积累了比较成熟的工程实施经验，广泛应用于环保、垃圾填埋场、水利、化工、冶金、给排水、景观(人江湖)、养殖业、市政建设等各个行业的防渗与防腐工程中。
三、土工膜检测完整性总体方案
采取以下措施和步骤进行检测：
1、库区覆盖砂石料区域
(1)、现场土工膜上下层的绝缘准备。保证侧坡上无接通电场。
(2)、埋放电极。根据预先选定的地区，安放设备，负极埋放的两层土工膜中间，正极置于上层土工膜上面。
(3)、洒水喷淋。土工膜的上渗滤液层排碎石层为干燥状态，现场对检测区域喷淋，较大限度保证检测区域潮湿，保证能够导电良好。
(4)、试验校准。根据校准规程，本次勘测采用人工模拟孔对设备的灵敏度进行校准，通过校准，确定测量的间距，根据校准确定的间距放线，划分检测单元格。
(5)、实际测量。现场喷淋，保证土工膜的碎石覆盖层处理潮湿状态，每隔一米左右测量一个数量，为确定探测的准备性，实际勘测过程中，测量间隔为1m*0.5m.
(6)、渗漏点的分析。根据电压数据的变化确定渗漏点的位置。
(7)、开挖可能的渗漏孔洞区域，开挖面积为确定可疑点周围50cm区域。剪开土工布，查看破损情况。如果上层土工膜有破损，需要将复合排水网裁剪开，查看*二层土工膜是否有破损。确定孔洞，拍照并记录孔洞位置。如果开挖后没有发现孔洞，继续缩小探测间距，仔细测量判断是否属于误判。
总结：土工膜检测完整性包含土工膜焊缝检测探测，土工膜破损检测探测，土工膜渗漏检测探测，土工膜施工质量检测探测，土工膜防渗透检测探测，土工膜完整性检测探测等等。
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