一、垃圾填埋场防渗膜检测

　　垃圾填埋场防渗膜检测这是国家为了减少和避免垃圾填埋场周围环境污染新做的规定，垃圾填埋场防渗膜检测对于垃圾填埋场防渗工程来说至关重要，目前垃圾填埋场防渗膜完整性检测报告已经作为验收资料之一，所以说在垃圾填埋场铺完防渗土工膜之后要进行土工膜的渗漏破损探测，发现渗漏点、破损点要及时修补，并进行复测合格后方可出垃圾填埋场防渗膜完整性检测报告。

　　为提高生活垃圾卫生填埋场(以下简称填埋场)人工防渗系统的建设和运营管理水平，及时发现和修补防渗系统中高密度聚乙烯(HDPE)土工膜(以下简称土工膜)存在的渗漏破损，保障其可靠性和安全性，按照《生活垃圾填埋场防渗土工膜渗漏破损探测技术规程》进行垃圾填埋场防渗膜检测。

　　二、垃圾填埋场防渗膜检测方法

　　《生活垃圾填埋场防渗土工膜渗漏破损探测技术规程》技术规范上根据不同工况规定了不同的垃圾填埋场防渗膜检测方法，主要有四种：水枪发、电火花发、双电极法、高密度电阻率法。

在垃圾填埋场实际防渗结构图中，目前的铺设施工工艺，垃圾填埋场防渗膜检测多采用电火花法和双电极法。下面重点介绍一下这两种检测方法。

1、电火花法

　　1、电火花法探测，应能探测到防渗土工膜上不小于1mm的渗漏破损。

　　2、电火花法探测步骤：场地准备、设备试验校准、实际探测、复测、报告整理。

　　3、电火花法渗漏破损探测时，土工膜上表面应平整、干燥、裸露、无杂物，并应处于绝缘状态。土工膜应为导电土工膜专用材料，导电层向下铺设。

　　4、电火花法探测前设备校准可使用直径约1mm的实际破损孔洞或人工模拟破损孔洞。人工模拟渗漏破损孔洞做法宜采用直径不大于1mm的金属导电体刺穿防渗土工膜，使导电体一端与防渗土工膜之下基础层连接，一端置于防渗土工膜之上。

　　5、电火花法探测应在供电电压范围15000V~35000V内调整输出电压，确认探测设备可灵敏探测到人工试验破损漏洞时，为最佳探测参数。

　　6、按拟定的探测网络布置进行逐点探测，同时观测电火花和探测仪发出的声音信号，确定渗漏破损位置。

　　2、双电极法

　　1、双电极法探测应可探测定位防渗土工膜上不小于6mm的渗漏破损。

　　2、探测时应确保防渗土工膜上铺设的砾石、砂或土与防渗膜紧密贴合，并应处于湿润导电状态。

　　3、双电极法探测步骤应包括：场地绝缘、埋放电极、设备试验校准、实际探测、渗漏点分析、复测、报告整理。

　　4、渗漏破损探测前应进行防渗土工膜上、下层的绝缘准备，包括排除被探区域内存在的导电物体和与其他电源接触的物体，确保防渗边坡与外界电场阻隔，土工布、粒料层及可能连接到场外的任何导电物体都应隔离。必要时应采取开挖沟槽等措施，对该区域进行绝缘处理。

　　5、应根据预先确定的待测区，安放设备，电源的负极应埋放在防渗土工膜下面，正极应置于防渗土工膜上面。

　　6、探测作业前，应进行渗漏探测设备校准和探测间距的确定。设备校准和确定探测的间距实验可使用现场实际破损孔洞或实验室人工模拟破损孔洞。

　　7、人工模拟渗漏破损孔洞应按下列程序操作：

　　(1)开挖防渗土工膜上的覆盖材料，在防渗土工膜上切割6mm以上的孔洞;

　　(2)采用直径不小于6mm的金属导体作为电极，埋入防渗土工膜上，覆盖层内，保持与防渗土工膜的接触;

　　(3)同样方法将另一金属导体埋设到防渗土工膜下，基底层上面。

　　8、探测前，应进行试验性探测和探测设备校准。应根据校准的探测参数，结合仪器的覆盖宽度确定探测的线、点间距，并应符合下列规定：

　　(1)应根据现场试验确定采用的探测电压等主要参数;

　　(2)应调校设备仪器的灵敏度;

　　9、应根据校准确定的间距防线，划分检测单元格和探测网格，布设探测线、点。

　　10、应根据仪器记录的数据，使用光栅数据格式或轮廓图分析数据，绘制出各区域线、点的数据曲线图，根据曲线图查找并确定渗漏点的位置。

　　11、破损孔洞修补完成后应对5m半径范围内的防渗土工膜复测，直至确认没有渗漏破损为止。

　　三、垃圾填埋场完整性检测范围

　　1、填埋场防渗土工膜因各种原因形成的任意形状的开口、穿孔、缝隙、撕裂、穿刺、裂纹、孔洞、切口或者类似破裂，能够造成液体或固体通过。

　　2、渗漏点

　　填埋场土工膜由于破损而导致渗沥液渗漏的位置。

　　3、破损点

　　（1）、破损

　　填埋场防渗土工膜因各种原因形成的任意形状的开口、穿孔、缝隙、撕裂、穿剌、裂纹、孔洞、切口或者类似破裂，能够造成液体或固体通过。

　　（2）、渗漏点

　　填埋场土工膜由于破损而导致渗沥液渗漏的位置。

　　（3）、渗漏破损探测

　　使用适用的技术手段探测和定位垃圾填埋场防渗土工膜存在的渗漏破损的技术与方法。

　　（4）、孔洞

　　土工膜中向下或向上突起的圆形破损。

　　（5）、撕裂

　　土工膜中具有不规则边缘的线性或面状破损。

　　（6）、线性切口

　　土工膜中具有整齐闭合边缘的线性破损。

　　（7）、焊接缺陷

　　因焊接施工质量差造成的土工膜一定区域部分或完全脱开。

　　（8）、烧通区域

　　土工膜焊接时因操作不当造成的熔化贯通区域。

　　总结：以上就是垃圾填埋场防渗膜检测要求及检测内容，使用适用的技术手段探测和定位垃圾填埋场防渗土工膜存在的渗漏破损的技术与方法。如果你对此问题还有不明白之处可以联系在线客户进行沟通交流，如果你垃圾填埋场防渗膜检测业务欢迎来电洽谈合作!

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